炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮包括另一类富含异恶唑环，并在环上特定的地方中含羰基（C=O）的设计氧化物，在药无机化学物质、药剂无机化学物质和材料实验中选用常见。本探究以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为模板底物，在累计流微体现器中对其进行炔基化体现优化调整。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该设计主要考虑了反應摄氏度、反應相转移催化剂安全体系、亚氯化铵钠摄入量和更改剂等首要运作，然后制定的较好艺的条件以下。

升级优化后的累计流工序技术取得成功适宜于含异恶唑结构的氧化物的人工中（图2），介绍信了该工序技术更具优异的底物适宜性，还可以高、稳定性地提升很多个人目标炔烃货物。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本探究开放的连续式流炔烃提炼方法，有效地排解了传统化间接性反响的的局限，彰显出下类优缺点。

沈氏自动化子工司微智源，精益求精微不间断流技术工艺范畴十二十余载，已是功售后服务于医药业、药剂、染色剂、新生物质能相关材料等数个范畴，助力器企业主解决方法聚合瓶颈问题，推动实验设计室信息化研究成果向面积化、商业运作化生产加工的转换成。